Con el objetivo de verificar la vida de servicio de nuestros productos de acuerdo a parámetros de producción y mantenimiento, así como también para la detección de posibles defectos en los componentes de nuestros productos, se utilizan tres métodos: prueba de ciclo térmico 4000, prueba de impacto de flujo 2400 y prueba de velocidad de calor constante durante 300h.

Este equipo de pruebas se compone principalmente de un medidor de flujo, termómetro de flujo de entrada y salida, el integrador y otros accesorios. En la plataforma de pruebas se ha instalado una computadora que se utiliza para realizar lecturas en tiempo real del termómetro de flujo de entrada y salida, conseguir mediciones de la diferencia de temperatura y parámetros de flujo. Asimismo, este equipo se utiliza para realizar cálculos sobre la cantidad de intercambio térmico de la operación integral, la cual se basa en fórmulas termodinámicas.

Con el objetivo de probar y estandarizar errores de temperatura captada y transmitida en contraste con la temperatura real, los técnicos de Basic Controls conducen pruebas en tres tanques termostáticos: uno de baja temperatura con agua a 6°, otro con agua a temperatura media 50° y un tercero con agua a alta temperatura 90°.

Se escogen contadores eléctricos de especificaciones idénticas, pero de constantes y protocolos de comunicación diferentes con la finalidad de realizar pruebas de fatiga/deformación, captación, errores fundamentales, desviación estándar, errores de sincronización de acuerdo a las regulaciones de las pruebas.

En Basic Controls llevamos a cabo pruebas de desempeño de la placa de circuito con el uso de equipo PCB.

Este equipo realiza pruebas sobre la precisión de la capacidad de medición de los dispositivos, temperatura y flujo de dispositivos de caliber mayor como DN250-DN400, DN125-DN200 y DN50-DN100. Asimismo, este equipo calcula la cantidad de intercambio térmico del sistema.